【中国高新技术产业导报】我国碳纤维产能变产量有待时日

2011-08-16 中国化工投资网

中投顾问提示：大量生产线出现“趴窝”现象的背后，反映了我国碳纤维目前真实的技术现状。

　　“目前，我国已建和拟在建的碳纤维产能已达到７万－８万吨／年，其中已建成的产能为５０００吨。然而去年的产量却只有千吨左右，而且部分产品质量水平连Ｔ３００级都达不到，每年８０００－９０００吨的需求量大部分要依靠进口。” 业内专家不无担忧地表示，大量生产线出现“趴窝”现象的背后，反映了我国碳纤维目前真实的技术现状。

　　缺乏技术支撑

　　碳纤维作为战略性新兴产业中的一种重要产品，正受到越来越多人的关注，国内碳纤维生产线建设也异常热闹。

　　国家新材料产业发展战略咨询委员会副秘书长李克健曾协助师昌绪院士为中国碳纤维事业的发展多方奔走，对碳纤维在国产化道路上经历的风风雨雨感触颇深：“１９５９年，日本人发明了用聚丙烯腈为原丝加张力牵伸制造碳纤维的方法，中国从１９６２年开始碳纤维生产的研究。经过近年的攻关，我国在一些碳纤维应用领域已经不再受制于人，但整体技术水平仍然相对落后。由于碳纤维制造技术被日本、美国等专利覆盖，我国企业缺乏核心自主知识产权的技术支撑，尚未全面掌握完整的碳纤维制造核心关键技术。”

　　中科院山西煤化所碳纤维制备技术国家工程实验室主任吕春祥介绍：“目前，日本东丽公司的系列化聚丙烯腈基碳纤维最具代表性，其产品主要分为Ｔ、Ｍ、ＭＪ三个系列，每个系列又有不同型号，远远领先于世界平均水平。日本在１９８４年就生产出了Ｔ７００级产品，我国碳纤维研发和产业化技术已经落后２０－２５年，目前该产业仍然处于培育阶段。”

　　吕春祥补充说，我国高性能碳纤维基本处于空白，目前国内只有相当于或者次于Ｔ３００级碳纤维的产品，Ｔ７００级碳纤维尚处于工程化研究阶段，Ｔ８００、ＭＪ系列碳纤维尚在攻关，而且牌号、规格单一。目前国内以３ｋ（每束３０００根）、１２ｋ的Ｔ３００级碳纤维为主打产品，许多低端产品毛丝多，性能指标不稳定，通用性差。与此同时，国外单线最大产能已达１８００吨（１２ｋ），生产效率高。相比之下，我国生产技术和设备规模均有较大差距，因此成本差异很大，导致我国碳纤维产品没有市场竞争力。

　　盲目上项目

　　相对于有些落寞的技术开发，碳纤维生产线建设却一片红火。目前我国碳纤维生产企业已近３０家，规划产能在７万－８万吨／年。除了民营企业，中国石油、中国石化、中国化工、中国钢铁、中国建材、首钢国际等大型国企都已介入，而且都是大手笔。

　　“有技术背景的和没有技术背景的都在上项目”，对于当前的产业现状李克健显得有些无奈。有技术上项目可以理解，但没技术怎么上呢？他说：“多数企业采用的都是‘挖人战术’，师出同门，技术水平和工艺路线处于同一档次的项目在低水平重复建设。”

　　李克健表示，投资如此火热，是由于企业看好碳纤维市场前景。有乐观派称，未来碳纤维市场的增长点在风电叶片、建筑材料、汽车、大飞机、压力容器和高压输电线等新兴工业领域，消费量将会大幅增长，可能出现较大缺口。此外也不排除一些地方政府为谋求政绩，盲目跟风。

　　对于碳纤维用量能否实现飞跃，李克健提醒企业要冷静思考。他介绍说：“自上世纪６０年代末碳纤维投入市场应用以来，至今已走过４０多年，但去年全球的碳纤维用量也仅有４万吨左右，今年也就５万吨左右。粗略比较，碳纤维价格是玻璃纤维的１０倍，这就决定了它不可能在短时间内有玻璃纤维那么大的市场。”

　　对此吕春祥认为，碳纤维产业的技术基础尚未奠定，产能自然难以转化为产量。目前国内技术水平高的碳纤维企业也有几家，但由于没有形成规模优势，同等质量产品的价格远高于国外，因此竞争力不强。据了解，日本东丽Ｔ７００级碳纤维的成本与国内Ｔ３００级的成本相当。

　　技术引进难结果

　　除了“挖”人，有些企业则走上了引进技术的道路。不过，由于相关设备及配套技术的缺失，引进的洋技术改造后多数都难以开花结果。业内人士提醒，引进技术一定要找准合作方，并加大相关配套技术的研发。

　　李克健表示，西方国家将碳纤维视为战略物资，曾对中国禁售、禁运，根本不可能转让技术。上世纪８０年代我国就曾从英国ＲＫ公司引进大丝束预氧化炉和炭化炉，结果两套设备均未能正常运转，所谓的外国专家也无能为力，引进单位有苦难言，十几年后，当初的设备都当废铁卖了。实践证明，“无论从政治角度还是商业角度，技术水平较高的碳纤维公司都不可能向我国转让技术或出售设备。同意转让技术、出售设备的大多是一些小公司，其技术水平并无先进性可言。”

　　另据了解，上世纪末期安徽华皖碳纤维有限公司从英国引进了２００吨／年聚丙烯腈基碳纤维及５００吨／年原丝生产线，经过近十年建设，耗资３亿多元，但始终未能正常运转，最终宣布破产。后来生产线被廉价卖给了中国首钢国际贸易工程公司，目前仍在改造中。

　　本报讯日前，呼和浩特市浩源碳纤维有限公司碳纤维产业基地开工奠基。

　　该项目位于和林盛乐经济技术开发区，占地２０００亩，总投资约２０亿元，是国内首家高端碳纤维生产基地，预计建成投产后其年产值可达５０亿元。

　　中投顾问化工行业研究员常轶智指出，由于碳纤维同时具备纤维的柔软可加工性和碳材料的强抗拉力两大特征，性能十分优异。近年来随着技术的突破和市场需求的增长，其应用范围正逐步从传统的航空航天、军工等领域扩大至民用领域。目前我国碳纤维产业的发展十分迅速，现在国内已经有多家企业正在新建或者计划新建碳纤维及其复合材料项目。

　　相关资料显示，目前除了呼和浩特市浩源碳纤维有限公司建设的碳纤维产业基地之外，中国石油、中国石化、中国化工、中国建材、中钢吉炭、金发科技、大元股份、博云新材、威海拓展纤维有限公司等企业也都在新建或者计划新建碳纤维及其复合材料产能。现在我国在碳纤维及其复合材料制品方面的投资总额已经超过９０亿元。

　　虽然近年来我国碳纤维产业发展迅速，但是由于国内技术水平滞后和国外对碳纤维技术保密，现在我国只能生产Ｔ３００通用级碳纤维产品，甚至国内大部分碳纤维产品还达不到Ｔ３００水平。目前我国碳纤维在生产技术水平、生产能力和产品质量等方面与国外先进水平相比都存在较大的差距。

　　因此，未来我国碳纤维产业的发展需要进一步提高技术水平，研制出高性能的Ｔ７００、Ｔ８００和Ｔ１０００级的碳纤维，并尽快实现产业化。同时也要扩大碳纤维企业的生产规模，以进一步缩小我国碳纤维产业与国际先进水平之间的差距。

　　中投顾问发布的《２０１１－２０１５年中国新材料产业投资分析及前景预测报告》显示，现在全球具有碳纤维生产能力的国家主要有中国、英国、法国、德国、日本、美国和匈牙利等，规模企业主要有日本的东丽实业、东邦和三菱丽阳，美国的氰特工业公司、赫克塞尔公司、卓尔泰克公司、阿莫科公司，德国的ＳＧＬ，韩国泰光产业公司和我国台湾的台塑公司等。