塑料水性油墨的成本与环保优势分析

　　这关系着油墨生产厂商所选的原材料，如树脂的分子量的大小、配方、生产工艺等。印刷过程中溶剂的添加量除了封闭式的印刷车间外，其余的均会因温度、风力等的因素而产生变化，油墨中加入稀释剂只作为降低油墨的粘度，使其适宜印刷，如过量地加入，油墨的色浓度会降低，连接料的份量同时降低，这样便印不出好产品。所以，水性油墨只加纯净水，而且是一次性加入（印前）印刷过程中，不会因为粘度的变化而引起颜色的变化，更不会像油墨那样，因印刷途中需加入稀释剂时所产生的废品，这就大大提高了印品的合格率，节省了溶剂的成本，减少了废品的出现这便是水性油墨成本优势之一。

　　塑料 水性油墨是由水性树脂、助剂、颜料、水等原材料组成。选材料时，均需要符合 环保 要求，生产过程中全部用纯净水代替有机溶剂。水性油墨不燃、不爆，无味、无毒，目前世界上最环保的 印刷 油墨。

　　水性油墨的环保优势

　　塑料 水性油墨由于用水作为溶剂，印刷过程中无有机溶剂（ VOC 挥发，没有气味。对环境、对印刷操作人员的身体均无任何的污染及损害。水性油墨产品自身不会燃烧，更不会由于静电及电线短路等原因引起火灾，采用水性油墨印刷，印品无任何的溶剂残留，符合世界上任何国家与地区对 食品 包装及 其它 包装的环保要求。

　　水性油墨在印刷成本上的优势

　　使用水性油墨印刷，首先它不需要用任何的有机溶剂稀释，只用清水便可。印刷行业常说的可加入多少溶剂 ” 如在油墨中加入 30%-50% 溶剂，并错误地认为加入溶剂越多越好，这样的成本就越低。其实不然，所加入的 30%-50% 溶剂是整个印刷过程中加入的这是由于溶剂的挥发引起油墨粘度变化而加入的印刷速度越快所需调配的稀释剂的挥发性就要越快，加入溶剂的次数就越多，这就等于不断地增加印刷成本，所以并不是 10KG 油墨加入 5KG 溶剂后才开始印刷，以油墨行业的标准来看，油墨的色浓度高，粘度低（除丝网等）才是好油墨。