新型涂料破解防腐难题

    4月19日，石家庄市金达特种涂料有限公司对外宣布，该公司经过近5年的攻关，终于研发成功国内首个用于甲醇储罐内壁的导静电防腐涂料，困扰甲醇及下游行业多年的防腐问题自此告破。该涂料已于日前在新疆库车新成化工有限公司15万吨二甲醚项目甲醇储罐内壁防腐工程上成功应用，涂层施工达到了预期效果。目前，新产品已进入专家论证程序。

　　目前国内甲醇行业安全事故较多，大都与甲醇储罐锈蚀造成泄漏有关。金达特种涂料公司针对这一情况，研发成功了新型防腐涂料。该公司总经理刘再康介绍，这种涂料的生产工艺是先在加温、加催化剂条件下对树脂改性，制得黏度低、防腐性能好、柔韧性好的主要成膜树脂，再填加浅色复合颜料、包覆金属氧化物的导电介质、功能性助剂等，经复配增效技术配制高活性固化剂，制得交联密度大的成膜物质。该涂料固化快、硬度高、导静电，能耐不同浓度甲醇水溶液侵蚀，可大大延长甲醇储罐使用年限，减少维修次数。

　　据了解，甲醇的相对分子质量小，有较强的流动性，易在低洼处积聚，而且极易吸水，造成储罐锈蚀。目前国外市场上用于甲醇储罐的材质大多为奥氏体型不锈钢。这种材料成本较高，国内市场很难承受。国内甲醇储存大多采用普通碳钢材质的储罐，通常要做7层环氧玻璃钢内壁防护，但大多数防护层5年之内就会完全溶胀脱落。而且，这种防护层不导静电，易发生静电积累，引发爆炸。

　　此外，国内甲醇储罐也有用无机富锌底漆来防腐的。这种材料在初期会有过量的锌粉渗出，污染精甲醇，且被污甲醇会与其中的锌粉发生化学反应，破坏其防腐性。还有的储罐采用不锈钢喷涂防腐，但成本极高且施工难度大，难以大面积推广。

　　近年来，随着甲醇安全事故逐渐增多,对耐甲醇导静电防腐涂料的需求也越来越迫切。为此，该公司于2005年开始研发新型防腐涂料。经权威部门检测，产品导静电性、耐磨性、防腐性及耐酸碱性等均达到相关标准，该公司的产品标准也成为了国内首个可耐甲醇导静电防腐涂料企业标准。目前该产品已申请国家发明专利，进入大范围推广阶段。