燕石化乙烯过程控制工程通过验收

    燕山石化乙烯装置过程控制项目日前通过总部验收。该项目是国内第一个应用国外先进控制技术，旨在提高乙烯装置生产运行平稳率、增加装置处理量和乙烯产量，提升市场竞争力的攻关项目。该项目的成功标志着国内乙烯装置首次实现了全流程先进过程控制，并为中国石化开展乙烯装置先进过程控制技术的推广应用打下了基础，积累了经验。

    据了解，生产装置实施先进过程控制是企业信息化应用中一项投入少、增效快的重要措施。国外一些成熟技术和软件产品多年应用的实践证明，先进过程控制能为企业创造巨大的经济效益。

    中国石化从2002年开始，针对炼油和化工企业信息技术应用现状，决定大规模推广信息技术应用，提升企业效益。乙烯生产装置具有工艺流程长、处理能力大、装置能耗高的特点，是应用先进过程控制技术的理想对象，实施先进控制的难度也较大。

    2002年9月，燕山石化与ASPEN公司签署了开发乙烯装置先进过程控制系统技术服务协议，将该项目作为公司重点项目来抓，并得到总部的高度重视。该项目于2002年12月启动，采用ASPEN公司的技术。

    该项目的成功实施，降低了操作人员的劳动强度，减少人为的操作失误和生产过程上下游的相互干扰；可实现装置卡边操作，提高产品产量。在产量最大化的条件下，乙烯和丙烯产量可增加2%，经济效益显著。实施后还实现了裂解炉负荷的智能分配，在提高装置处理能力的同时，延长了裂解炉的运行周期。

    公司简介

    北京燕山石油化工有限公司是隶属于中国石化集团公司的特大型石油化工联合企业，投产３０年来，已累计实现利税３６０亿元，相当于国家为燕化总投资的９倍多。现拥有石油化工生产装置８８套，辅助装置７１套，可生产１５８种４４０个牌号的石油化工产品，原油加工能力为９５０万吨/年， 乙烯生产能力为４５万吨/年，是目前中国最大的乙烯生产商之一、 最大的塑料与树脂生产商、最大的合成橡胶生产商、最大的基本有机化工原料生产商、 最大的润滑脂生产商，也是中国最大的化纤地毯生产商。燕化拥有４个控股子公司（包括一个境外上市公司、一个境内上市公司和两个国内合资的公司），多个经改制设立的全资子公司，并有一批跨地区、跨行业的参股公司和关联公司，公司总资产达到２０３亿元。