上石化创节能方案年均节煤1700余吨

　　上海石化在循环流化床机组上采用了“联合能源解决方案”，这在全球尚属首家。这一“节能套餐”的运用，使机组运行更稳定、更节能、更环保了，控制技术走到了世界前列。

　　上海石化热电总厂副总工程师赵伟杰介绍，日前，该项目通过了72小时试运行并投入生产运营，各项技术指标均达到或超过设计标准。项目全部投入生产运营后，机组的锅炉效率可以提高0.4％，每年可节约标煤1700余吨；蒸汽温度运行值提高3摄氏度，每年可多发电378万度，并使大气污染物排放指标严格控制在国家标准范围内。

　　据了解，循环流化床燃烧技术是近年来快速发展起来的一种清洁煤燃烧技术，此前无论是国内还是国外，都没有在循环流化床机组上应用联合能源解决方案的先例。所谓的“联合能源解决方案”，是一个含有4个系统软件包的“节能套餐”，把相关运行数据输入事先建立的数学模型，计算出结果，便可通过各控制系统进行实时控制，使机组达到最优的运行状态。主压力控制器负责稳定蒸汽管压力，提高锅炉运行的稳定性。高级燃烧控制系统可以提高燃烧效率，减少二氧化硫等有害物质的排放。高级温度控制系统通过改善锅炉排出蒸汽温度的稳定性，提高汽轮发电机的效率。另外，负荷实时优化分配功能在确保蒸汽需求下优化生产过程，提高机组效率。