聚合物一厂成大庆炼化效益大户

　　截至10月5日，大庆炼化聚合物一厂累计生产聚丙烯酰胺产品5.89万吨，比去年同期多生产5970吨；综合能耗为228.35千克标油/吨，比计划低34.9千克标油/吨；节能5335吨标煤、节水10万吨，均完成年计划的2倍；实现销售收入12.59亿元，比计划高4380.17万元。

    该厂争做效益大户，利润不断攀升能耗一降再降 在加强精细管理，优化操作，持续推进科技创效过程中，实现产量利润的不断攀升和能源消耗的一降再降，成为大庆炼化响当当的效益大户。

　　这个厂通过强化基础管理，夯实“三基”工作，实施清洁生产，优化生产工艺参数等方法，有效推动生产的科学化、专业化和规范化管理。先后完成“聚丙烯酰胺装置水解机负压操作”、“丙烯酰胺装置脱盐水真空泵换型”等18项技术攻关和改造项目。对丙烯腈装置的工艺参数进行优化，将轻有机物气提塔T-504蒸汽耗量从2500kg/h降至2000kg/h，收到年节约蒸汽3612吨、节水3955吨、节能392吨标煤的良好效果。严格控制各装置的废水产生量，通过降低F-301的废水烧量，切实减少瓦斯的消耗量。

　　为保证节能创效取得效果，这个厂充分发挥技术和岗位人员的人才资源优势，搞攻关，压担子，实施一系列技术革新、小改小革、修旧利废活动。创新的丙烯酰胺装置密封罐T-304的密封水引至回收泵P-311给泵体冷却、强化水梯级利用的小改革实施后，每月节约新鲜水216吨，每月减排废水200吨。

　　这个厂员工将节能、减排、创效当作日常生产生活中的行为习惯，做到人走灯灭，人走阀关，从节约一度电，一滴水做起，形成“节能节水我有责，节约能源我光荣”的良好风气。