控释肥研究与产业化技术获得重大成就

　　新型作物控释肥研制及产业化开应用”项目通过专家鉴定

　　近日，由山东农业大学与山东金正大集团共同完成的《新型作物控释肥研制及产业化开发应用》项目通过控了山东省科技厅组织的鉴定委员会专家组鉴定。此次鉴定委员会是由中国科学院、中国农业科学院、农业部全国农技推广服务中心、清华大学、中国农业大学、南京农业大学、山东省农科院省等13个单位的权威行业专家组成。同时，该项目得到 了中科院院士朱兆良的高度关注，实地考察了山东金正大集团控释肥产业化现场，并作为鉴定委员会主任主持鉴定会。

　　鉴定委员会鉴定专家认真听取了项目组的工作总结及技术报告，审查了有关资料，并对相关问题进行了深入细致的分析、研究、评议及全面质询，一致认为该项目立题正确，意义重大，技术路线合理可行，实验手段先进，研究内容系统全面，资料齐全、数据可靠，创新性强，技术和结果具有重大的理论与实际应用价值。总体上在同类研究中居国际先进水平，在回收废旧热塑性树脂、硫加改性树脂、热塑与热固性树脂多层复合包膜技术等研究方面达到国际领先水平。建议进一步扩大控释肥试验和示范作物的种类及推广应用范围，加强控释肥应用效果的监测和评价，不断优化控释肥的配方。

　　《新型作物控释肥研制及产业化开发应用》项目，是1996年到2007年山东农业大学和山东金正大集团在国家农业部、发改委、科技部和山东拦科技厅、农业厅连续项目集成支持下完成的，研究历时12年。该项目针对化肥的利用率低和大量施用给环境带来的面源污染已成为制约我国可持续发展和生态环境建设的重大问题，吸取国际上先进的控释肥料理念，着力创新：一是从理论和技术方面着手，进行控释肥机理研究，研制与开发的控释肥产品具备自控功能，保障养分释放与作物需求相一致，提高肥料利用率；二是从经济的角度考虑，尽可能降低制作成本，自行研制开发的热塑性树脂包膜生产线设备，不仅造价只有国外同类设备的不到十分之一，而且生产效率和溶剂回收率高，还可利用回收废旧树脂，生产的控释肥不仅质量好，而且生产成本低，经济效益高，使之符合我国农业生产需求的实际。

　　在控释肥的包膜材料与工艺、养分控释机理及影响因素、控释肥农业增产效应及其对环境的影响评价等方面进行了深入、系统的研究，探明了控释肥包膜工艺参数和膜性质对养分释放特性的影响，阐明了控释肥养分释放的影响因素及其机理，提出了控释肥养分配比横向平衡与释放时间纵向平衡的理论和控释掺混(BB)肥的配方，摸清了控释肥在多种作物上的肥效和利用率，阐述了控释肥减少氮素挥发和淋失的生态环境效益，提出并创建了作为行业标准的检测试验和测定方法。由山东农业大学、山东金正大集团共同起草制订的控释肥产品的企业标准《自控缓释肥》和化工行业标准《缓控释肥料》，构建了我国控释肥料生产、标准与评价体系，实现了基础理论研究与应用物化技术成果转化的完美结合。

　　山东金正大集团是率先实现控释肥的产业化生产和在大田作物上的大面积应用的生产企业。多年来的校企合作，创建了“科研开发-生产制造-试验示范-技术应用-大面积推广”的“产、学、研”相结合、科技成果快速转化的研发新模式。自2005年来以来，金正大公司生产的控释肥和控释BB肥已销售到国内20多个省区，部分产品已经出口到澳大利亚、马来西亚、韩国、美国等国家和地区。为加快控释肥产品在国内外的推广力度，金正大先后委托国内20多个高校和科研院所以及美国6所大学和美国农业部的3个实验站，在水稻、玉米、小麦、棉花、花生、烟草、果树、蔬菜、草坪、花卉等作物上近100种作物上进行了试验、示范和大面积推广。仅内国内市场推广施用面积2237.3万亩，取得经济效益479339.2亿元，取得了极其显著的经济、社会和生态效益。目前，金正大集团控释肥年生产能力达50万吨，已成为全球控释肥品种最多、生产能力最大的控释肥生产基地。