上石化聚丙烯设备首创全球记录

    上海石化股份公司塑料部聚丙烯联合装置的1PP、2PP两套装置，连续运转分别已达455天、465天，创下了国内外同类装置长周期运转时间最长纪录。装置主任高国强认为：装置运行能一次次创造出新纪录，主要是在“设备零缺陷，管理零漏洞，操作零违章”上狠下了工夫。

　　装置领导认为，要实现长周期运转的目标，首先要做到“设备零缺陷”。装置运行已近20年，设备老化加剧，如何去实现设备的零缺陷？装置认为这不单单是设备员的事，而是装置全体人员必须重视的事。于是在日常工作中，装置要求主任、副主任及设备、工艺、安全主管以及工程师每天必须一次，对运行中的装置设备进行检查。每周一次由安全工程师带队会同工艺、设备工程师，以及操作人员对装置进行集中检查。每两周一次，对所有备台进行检查。每月一次召开设备评估会议。装置认为大的问题，往往由小事引起，所以做事就从小事做起，把小事做细、做实。于是像加润滑油这样的小事，装置都是由专人负责的，每次加油时，都由设备高级工程师先把所有的加油点找出来，然后带操作工一个个点去加油。装置特别重视操作工对设备完好率的贡献。他们做到早发现，装置才能做到早处理。因此，在对操作工巡检要求中，装置对每一类设备都制定了详细的检查内容，确保无一漏过。在方方面面努力下，装置在近两年中基本上做到了设备的零缺陷。

　　其次是“管理零漏洞”。如何实现管理的零漏洞？装置领导认为，讲制度的执行，更要讲细则的执行，因为工作细则是装置结合自身的实际情况制定的。好的医生治未病。所以每天的调度会上，装置对于夜班及常日班检查后反映上来的问题特别重视，由谁负责，由谁去做，该怎么做，件件都落实到位。特别进行设备消缺，装置要求一定要做到方案、安全、人员、措施等五方面的落实。对工作的进展情况，有关管理人员当天必须进行信息沟通。一般问题不过夜，拖到第二天去做，则必须得到装置主任的同意。装置在考核奖罚方面所做的工作也很有特色。达到了每件事该怎样做，做好做坏了会怎样，在装置的考核奖罚细则表上都能对的上号。管理上的细致入微，有力地促进了装置的各项工作。

　　再次是“操作零违章”。装置领导认为，化工装置操作有内在规律，操作人员一天的工作情况在365天中可以复制的。为了做到装置操作零违章。装置制定了操作工日工作内容，对操作工当班8小时的工作进行了细密的规范。如接班前的工作要做到四询问、五查看、一沟通等。正式工作前还要进行“安全学习三分钟”的活动，一分钟拿过去发生过的生产事故警示自己；一分钟，进行安全制度的学习；再一分钟，静下心来，深思一下。接着还有巡检细则，包括对各种设备的不同检查要求。再次是交班前后的工作细则。一天是这样做的，365天也是要这样做。装置还认真地做好操作工的培训工作。自行车链条中的一节出了问题，便骑不动了。所以装置对每一个新进员工都有严格的培训和考核要求，要让操作工真正弄懂自己在岗时该做些什么，及怎么才能做好，才让他们上岗。对能独立操作的操作工，装置则辅之以奖罚制度等，鼓励他们把工作做得更好。