塑料门窗企业急待改变经营方向

    “我们公司的这种型材，按年产2000吨计算，投产后每年最少能比白色型材多赚200万元。”北京中北红泥科技有限公司总经理李晓光近日兴奋地对记者说。李晓光说的这种型材，是该公司自主研发的咖啡色(棕色)塑料门窗型材。

    李晓光告诉记者，这种 彩色塑料门窗型材销售价格拟定为每吨10500-11000元。由于该产品的原材料综合成本与白色型材原料成本相近，因此该产品较白色型材每吨可增加利润1000-1500元，按照年产2000吨规模计算，即可增加利润200万元以上。

    据了解，目前在我国，由于白色型材原料价格低、加工工艺要求低，而彩色塑料型材受高成本制约，整个塑料型材市场几乎是白色型材一统天下。众多国内塑料型材厂家挤在一起，竞相生产白色型材，打价格战，在原材料PVC价格持续上扬及成品市场竞争激烈的双重挤压下，行业利润空间越来越小，致使多数中小型材企业经营惨淡，入不敷出。目前在全国有塑料型材挤出生产线3800余条，生产能力闲置率达一半以上，设备利用率不足50％。而另一方面，彩色塑料门窗作为近年兴起的一种门窗新产品，由于颜色多样、便于装饰而受到市场欢迎，但由于其生产成本高、技术工艺要求高而产不足需，因而利润率较高。

    从整体看，当前型材行业可以概括为总体生产能力(白色塑料门窗)绝对过剩与优质适销彩色塑料门窗相对供给不足并存，产业发展极不平衡的格局。为此，业内人士呼吁，塑料门窗型材企业应该尽快转换经营产品，由白料(普通塑料型材)向彩料(彩色塑料型材)转变，这样才能提高盈利能力和竞争力。

    由于意识到市场变化，近年来国内一些大中型企业纷纷进军彩色塑料门窗型材市场，安徽国风、海螺集团、大连实德等门窗企业均在研制、生产彩色塑料门窗型材。目前国内生产彩色塑料门窗型材的基本技术方案主要包括印刷、覆膜、喷涂、添加颜料等，但这些工艺对原料、添加剂要求较高，因而生产成本较高，一般市场上彩色PVC型材的生产原料平均每吨成本较白色PVC约增加20％-40％，转印膜彩色PVC的成本则增加更多。而且彩色型材对加工工艺的要求较高，若控制不好，会出现颜色稳定性差，经过1-3年日晒后，颜色就逐渐老化褪色的问题。因而，如何生产出耐用、不褪色、成本相对较低的彩色型材，成为各塑料门窗企业的研发重点。

    李晓光介绍，中北红泥科技有限公司采用矿物原料，经过特殊工艺处理部分取代进口颜料，用双色共挤工艺研制成功的咖啡色(棕色)塑料门窗型材，与普通彩色塑钢门窗型材相比，独特的超厚彩色层厚度为2-2．5mm(普通彩色共挤层为0．2mm)，更加经久耐用，并省去了普通双色型材焊接后需进行的补漆工序，而且具备优异的阻燃自熄性能，原材料综合成本比传统工艺生产的彩色塑料门窗型材低10％-30％，每吨比传统工艺可以节省费用800-1000元，与白色型材相近。这是在高分子材料的高性能低成本化方面取得的一项重要成果，目前该技术已经通过国家化学建筑材料测试中心的严格检测，各项性能指标符合国家标准。

    目前，我国正在大力发展节能性能优秀的塑料门窗。根据国家化学建材产业“十一五”规划推算，到2010年全国塑料门窗型材用量预计达300万吨。而随着居民生活水平提高，彩色塑料门窗将在未来市场赢得商机。面对竞争激烈的白色门窗市场，相关企业应当及早转变经营方向。