油墨适性中的几个问题

    油墨在材料选用、配方设计和使用范围及色相品种方面五花八门，但具体到印刷故障确是大体相似相近的。为有利于油墨的正常使用，现对近期不少企业提出的问题作以回复。

    如何处理印刷后出现的麻点？

    在镀铝膜上印刷或在白墨 图文上套色时，往往因油墨中泡沫或油墨体系里树脂连结料的内聚力太大，产生针孔（空白点即麻点）故障。一般的处理方法：一是调大油墨涂布量；二是在油墨里加入撤淡剂；三是加入消泡剂；四是加入增稠增厚剂；五是（凹印）将刮刀往上移一点；六是在墨斗里加个搅拌器；七是重印一次；八是换用内聚力小的树脂作为油墨的连结料；九是采用流平性好、抗静电的油墨或减慢印刷速度，力求达到排除麻点、针孔、斑点、白点的故障的目的。

    水性耐高温人造革喷印油墨选用什么树脂作为连结料？

    根据笔者经验，能够达到与美国同类油墨技术要求（耐热150℃，耐水洗涤30分钟）的是国产PDL-1树脂，既柔软，又具有耐高温和耐水擦性。

    上光油能否配制印刷油墨？

    上光油只要加入色浆或着色剂再经分散或研磨后完全就是一个印刷油墨品种。

    市场出现的“一墨多用”油墨是怎么设计的？

    所谓“一墨多用”，往往是因为该产品的配料体系里含有既能溶解极性承印物，又能溶解非极性承印物的溶剂，再加上两性树脂作为包装印刷油墨体系的连结料的引入，便能达到多种使用范围。在笔者将油墨体系里溶剂改为DMF和MET不同的混合体后，制造出的油墨既可称为水溶型油墨，也可称为无毒的溶剂性油墨，既能制造出轮转快速凹印或柔性凸印油墨，也可在加入增稠助剂后成为手动或机械丝印油墨等。既可印刷极性纸张，也可印刷非极性塑料制品……甚至单纯采用自来水、工业乙醇或柴油来调节油墨的粘度和干燥速度。

    调配印刷金银的着色料的比例为多少较合适？

    在包装印制过程中，快速配制金墨或银墨时，一般金粉（银粉）与油墨的比例控制在17%～25%。当然，这只是一个笼统的概念。具体到某一着色金或银粉，还要视其比表面积大小而确定其所占份额。