恒星精细化工:打造环保 造就企业腾飞

    整洁的衬衫，笔挺的裤子……多数场合下，人们对褶皱都是厌恶的，就如同对污浊空气和污水的厌恶。没有褶皱的衣装需要助剂的整理，但长期以来，甲醛问题、污染问题一直伴随着抗皱整理，因而环保型整理剂的出现成为业界最大的期待。为了满足市场日益增长的需求，丹东恒星精细化工有限公司组织产品开发人员投入了这项既有效益又有意义的工作。    

    近日，该项目的参与者之一，恒星公司办公室主任仇凯为记者详细介绍了环保型多功能聚氨酯交联剂的研发经过。  

    迎合下游发展需要推出环保型助剂  

    “十五”期间，恒星公司承担了国家“十五”攻关项目“特种功能性后整理助剂及新型染料的开发应用”，其中一个专项就是关于多功能环保交联剂的研究与开发。该项目主要针对提高织物涂层、印花粘合剂、皮革涂饰剂等的干湿摩擦牢度、耐水洗皂洗性展开研究，完成后能够有效祛除含醛类交联剂给人们的工作环境、生活环境造成污染等诸多弊病。   

    据仇凯介绍，新型交联剂的特点是既能与氨基、羟基反应，又能与羧基反应，完全满足目前印染企业对织物助剂绿色、环保的要求。而所谓多功能，指的是这种产品可以广泛应用于各种纤维织物的抗皱、增弹、定型整理，以及皮革涂饰。   

    仇凯告诉记者，任何一项新产品的开发不可能一帆风顺，总会经历一些磨难。2002年初，新型交联剂开始进行实验室的合成研究工作，恒星公司的领导对此非常重视，在人力、物力上给予了大力支持，共投入科研技术人员9名，总投资700余万元。2002年末，小试工作就获得了突破性进展，小试样品经应用实验证明，交联效果达到了国外进口产品的水平。随即，2003年6月，恒星公司便进行了中试，中试生产初期很顺利，但中试产品在南方客户的使用中出现了凝胶问题，造成了严重后果，白白浪费了几百公斤中试产品。   

    为什么同样的中试产品在南方凝胶，在北方却没有出现问题？项目开发遇到了困难，在进行了大量试验后，公司研究人员查找到原因：产品结构中包含非常活泼的交联基团，很容易与体系中的羧基、氨基、羟基等基团或者微量的水反应，尤其在热的环境下更容易开环聚合，造成凝胶。在找到了产生凝胶现象的原因后，恒星公司对工艺设备进行了调整，对原材料严格纯化，对终端产品进行严格检验，最终解决了产品在热环境下存放产生凝胶的重大问题。   

    恒星公司承担的项目历时三年终于研制成功，巨大的付出很快就得到了回报，该项目不但获得了中国纺织工业协会科学技术进步奖二等奖，而且项目产品已销往全国各地百余家企业。现在，该产品以优异的性能、优良的品质，加之恒星公司良好的售后服务，在国内外占领了较大的市场份额，市场占有率达10%以上。   

    坚持清洁生产紧盯环保产品开发   

    在交谈中，仇凯多次提到这样一句话：机会总是留给有准备的人。恒星公司是国内最大的纺织助剂研发基地之一，在有机硅、聚氨酯、聚丙烯酸酯、氨基树脂、特种表面活性剂，以及纺织品特种后整理等方面形成了具有自主知识产权的核心技术基础。成立多年来，公司相继被授予“高新技术企业”、“先进技术企业”荣誉称号，并被认定为“国家新型纺织印染助剂产业化示范基地”、“辽宁省印染化学工程技术中心”、“辽宁省企业技术中心”，更在2006年被确定为“国家博士后科研工作站”。可以说，在研制环保型多功能聚氨酯交联剂之前，丹东恒星精细化工有限公司积累了丰富的经验，并具备了相当的实力，也因此成为承担该项目的理想选择。   

    据仇凯介绍，作为中国新型印染助剂研发生产基地，丹东恒星精细化工有限公司多年来坚持开展清洁生产工作，从项目设计、科研开发、工艺、设备到生产过程，他们均按“零”排放标准严格要求自己。同时，公司致力于开发环保型纺织助剂和环保印染工艺，帮助印染企业在生产过程中减少污染，从而生产出满足国际标准的生态纺织品，也就是人们常说的绿色纺织品。   

    在长期的工作实践中，恒星公司还首创了“无废水印染新工艺”，仇凯认为这项技术的开发为中国乃至世界的纺织印染行业提供了一种全新的生产模式，能够从根本上解决纺织印染行业耗能、耗水和污染环境的弊病。目前这个项目还在进行深化研究，预计新技术推广后，每年将节约数十亿吨水，并减少排出同等数量的污水。值得一提的是，该技术耗电量仅为正常印染加工的20%，年节约工业用电量十分可观。