主题词:塑料 包装

通用塑料开发创新与包装应用

2011-03-15 中国化工投资网
 
中投顾问提示:SABIC公司推出的PPFlowpact系耐冲击共聚物,具备极佳的耐冲击性能,用于包装制品可带来多重优点,包括成型周期时间短、能源成本低及降低产品厚度的潜力大等。

  经济的PP耐冲击共聚物
  
  SABIC公司推出的PPFlowpact系耐冲击共聚物,具备极佳的耐冲击性能,用于包装制品可带来多重优点,包括成型周期时间短、能源成本低及降低产品厚度的潜力大等。此外,SABICPPFlowpact系列共聚物尤其适合于薄壁制品的生产。
  
  

SABIC公司设计该系列产品的目的是要提高加工经济性,增强产品设计和性能。高端食品包装行业对这些产品的响应强烈。Flowpact牌号成型周期时间短,能源成本低,而且有可能减小产品的厚度,加工商利用该材料可以制造质量更稳定的高要求薄壁制品。在生产过程中,这些材料易于充模和脱模,并具有较高的刚度和良好抗静电性能。Flowpact体现了SABIC聚丙烯产品开发策略,即与核心主体材料一同创造高附加值的产品。设计理念是开发种类更多的高性能产品,以满足各种应用场合的需求。
  
  此外,经过成功的应用後,SABIC已规划了新的产品,包括一种新型耐冲击共聚物SABICPPFlowpactFPC100牌号。Flowpact产品的倡导者,技术营销工程师DiederikGoyvaerts解释说﹕“这种新牌号拥有Flowpact产品的所有核心性能,如缩短了成型周期时间,降低了能耗。”
  
  减小产品厚度的新型聚丙烯
  
  在去年K展,道达尔石化(TotalPetrochemicals)展出了用于注塑行业的Lumicene无规共聚物系列,这一新产品可减少制品厚度,幅度高达8%。应用范围覆盖硬质食品包装、盖和塞、医疗器械、家庭用品和厨房用具等等,亦可以应用在一些高要求应用场合(例如奶瓶),作为其他聚合物的代用品。
  
  该公司推出了5个新Lumicene聚丙烯牌号,熔融指数介于10-110g/10min之间。Lumicene聚丙烯产品以其漂亮的外观(光泽度和透明度)而着称,但其还拥有更多的优点:与食品极好的相容性,刚度提高150MPa,以及较好的耐冲击性能和较高的成型生产率。
  
  一家使用聚丙烯LumiceneMR110MC2(MFR110g/10min)的客户就表示,与MFR70g/10min的材料相比,成型周期时间缩短了10%,这样就提高了生产率,降低了能耗。由于刚度提高了150MPa,所以,有可能将产品厚度降低4%到8%。
  
  聚丙烯提高肉包装的生命周期
  
  在市场上不少聚烯烃产品均表明可对减排作出贡献,但具体拿出证明的例子不多。利安德巴塞尔(LyondellBasell)的聚丙烯(PP)牌号,最近被用于肉包装盘的设计中,并进行了生命周期评估(LCA,LifeCycleAssessment)。研究结果表明,与其他用于制造该产品的塑料相比,MoplenPP牌号对环境的影响最小:在生产过程中,碳排放减少了23%,水用量减少了71%。按照ISO1440标准要求,生命周期方法是国际上公认,量化产品或服务在一生中对环境影响的方法。除了过程如运输到灌装、批发到市场,以及肉贮存之外,研究涵盖了整个供应链。
  
  据澳大利亚利安德巴赛尔公司技术销售和客户经理JamesHarrington表示:“在肉包装盘所涉及的能量消耗中,一般80%消耗在于树脂生产阶段,其余能量消耗在挤出和热成型阶段。在考虑整体环保性能时,树脂的选用非常关键。与其他聚合物相比,MoplenPP牌号密度低,机械性能好,而且对环境的影响小,所以从经济和环境方面而言是最佳材料。”
  
  皇家墨尔本理工学院(RMIT)的研究也表明,与其他同类塑料相比,利安德巴赛尔的Moplen树脂可将二氧化碳总排放量减少23%,约相当于305个家庭每年的排放量。
  
  聚烯烃回收试验大幅减少碳足迹
  
  高回收性能已成为先进聚烯烃产品提升附加值的最大本钱,在K2010展会上,全球领先的塑料解决方案供应商北欧化工(Borealis),介绍了一个加强聚烯烃回收材料使用的试验项目,该项目主要展示了由回收聚丙烯(PP)与可回收的北欧化工增强聚丙烯牌号并用制造的购物车和购物筐,这些材料达到了相同的优异性能,同时大幅减少了材料的碳足迹。北欧海工所开发的第一类可回收牌号PP4R500和PP4R100,是该公司在先进聚烯烃回收解决方案研究道路上,又一个重要的里程碑。
  
  据知,这种购物车由67%的高抗冲PP4R500PP,以及33%回收PP材料制造。购物筐由75%回收PP和25%PP4R100制造。两个牌号都是北欧化工开发的增强牌号,旨在满足与回收材料并用的要求。这两种试验产品的环保优势显着,使用回收PP,可以减少购物车15%的碳足迹,购物筐30%的碳足迹。两试验产品由意大利模压制造商Sistemi2000支持制造,回收PP材料由PP废旧材料混合制成。
  
  文章来源:慧聪塑料网
  
  

 
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