大庆石化顺丁橡胶设备技改顺利完成

　　大庆石化顺丁橡胶装置近日完成凝聚节能工艺技术改造，并申请了国家发明专利。

　　该公司顺丁橡胶装置2005年扩能改造后，产能由原来的5万吨/年增至8万吨/年。自投产以来，装置能耗、物耗都较高，吨胶消耗蒸汽4.8吨、溶剂65千克，与国内先进装置相比存在较大差距。

　　顺丁橡胶生产的能耗物耗主要来自凝聚过程，其中溶剂消耗大部分在后处理过程中直接排入大气。凝聚节能降耗可以降低生产成本，提高产品竞争力和企业经济效益，是工业生产节能减排的重大课题，备受业内关注。

　　2006年4月，大庆石化技术中心和化工三厂工程技术人员在不影响正常生产情况下，对顺丁橡胶装置凝聚生产新工艺进行大胆探索和工业化尝试。在凝聚节能降耗理论研究基础上，结合装置实际情况，成功开发了预凝聚生产流程，并确定了差压凝聚方法。

　　2007年9月，凝聚生产新技术工业化试验圆满成功，吨胶降低溶剂油10.77千克、蒸汽1.01吨，并减少了尾气排放，每年为公司节约生产成本约1400多万元，形成了一套具有自主知识产权的溶聚橡胶凝聚新技术。