生物柴油产业突破两制造技术瓶颈

　　近日记者从中国农业科学院获悉，由该院油料作物研究所开发出的系列多功能生物柴油品质改良剂，在国内外首次成功地将抗氧化剂、低温流动改良剂技术同时应用于生物柴油产品，突破了当前生物柴油生产的两大技术瓶颈。日前该院油料所研发的生物柴油品质改良技术与多功能高效改良剂通过了国家有关部门鉴定。

　　目前，我国主要用废弃油脂为原料生产生物柴油，由于原料成分复杂，成品油普遍存在两大品质问题，一是含有大量易氧化的不饱和双键，既降低燃烧热值，又产生酸性物质腐蚀发动机金属部件，同时产生的氧化物不能充分燃烧，产生黑烟，污染环境；二是遇低温会出现结晶和凝胶化现象，影响发动机燃料供给系统供油，同时也影响生物柴油的运输、储存等。由于这两大问题的存在，使当前我国生物柴油的使用，只停留在诸如作锅炉燃料等一般燃料上，而不能作为车用燃料稳定使用。

　　据研发专家介绍，添加多功能高效改良剂后，能使生物柴油氧化诱导期延长，达到或超过欧盟和我国生物柴油产品质量标准；显著增强了生物柴油产品的氧化安定性和低温流动性, 从而使普通生物柴油能够作为车用燃料稳定使用，并拓展了使用的季节和地域范围；对不同原料的生物柴油具有广泛的适应性，添加简便，添加比例仅为0.01%～0.1% ；生产成本低，具有很强的推广价值和产业带动作用。按目前市场普通生物柴油售价5000 元/吨计算，添加应用该产品后按目前0#柴油的批发价销售，可使每吨普通生物柴油增值10% 左右。