钛白粉市场风险增加 三大因素带压力

钛白粉应用领域非常广泛。它是涂料、塑料、油墨、纸张、化纤、日化、医药、食品等行业生产不可缺少的重要原料，因此钛白粉的生产备受各工业发达国家的重视。我国钛白粉工业近年来发展迅速，2006年钛白粉总产量为86万吨，同比上涨近23%。
 
　　三重因素，钛白粉行业面临生存压力
 
　　我国钛白粉工 业在发展迅速的同时，也存在着一些问题。和国内绝大多数行业一样，我国钛白粉行业近年盲目投资较大，造成行业内低水平、低技术含量产品比重过大，小规模企业过多，低价竞争激烈，优势产能的扩张没有得到有效的市场实现。尤其今年，经历了原材料上涨、人民币升值和出口退税取消的影响，我国部分钛白粉企业面临严峻的考验。此外，外资的涌入更加剧了国内钛白粉企业的生存压力。
 
　　目前，我国钛白粉企业面临的主要风险有：
 
　　1、原材料价格上涨
 
　　2006、2007年全球化工行业原材料大幅度提价，杜邦等国际钛白粉企业连续多次提高全球市场的钛白粉价格，国内市场也受到明显的冲击。
 
　　钛矿是钛白粉的主要原料之一，硫酸法钛白粉使用的钛矿有钛精矿和酸溶性钛渣两类。目前，我国钛渣和钛精矿的价格一路上扬，短短一年，钛精矿的涨幅高达60%以上。我国虽是钛铁矿资源大国，但近年钛铁矿的开采和加工远远落后于钛白粉及其他钛系产品（海锦钛、金属钛）的发展。硫酸是我国钛白粉工业另一主要原料，由于上游原料硫磺的国际性强势，硫酸的价格近几年一直看涨，比2005年前至少翻一番。其他原辅材料，如铁屑等的价格都有不同幅度的提高。
 
　　2、取消出口退税
 
　　2007年6月18日，国家发布《关于调低部分商品出口退税的通知》，钛白粉与其他颜料制品（氧化铁、锌系、铬系等）都被列入“高耗能、高污染、资源性”产品，出口退税率一律由13%降至0，这意味着钛白粉企业净利润的等额下降。
 
　　此通知一出台，在钛白粉行业掀起了轩然大波。
 
　　对钛白粉企业而言，通知出台后，根据不同产品的不同规格和型号，企业必须提高每吨产品1500-2000元的价格，方能维持原有的经济效益。7月1日此项政策正式实施后，7月份钛白粉产品出口量大幅缩减。8月份中国出口的钛白粉量比国家取消退税前减少了30%，而8月份的出口均价比7月份提高了3%。部分大企业在不赢利甚至亏损的情况还出口少量产品，很多以出口中低档次产品为主的企业难以维持经营下去。
 
　　3、人民币升值抑制出口
 
　　自汇改后，人民币一直保持兑美元小幅升值态势。据悉，按汇改时8.11的汇率来计算，人民币兑美元累计升值已逾9%。对出口型的钛白粉生产企业来说，本币币值上涨无形中提高了产品的价格，影响了产品价格的国际竞争力。
 
　　工艺落后，钛白粉产业需升级重组
 
　　在外资压力和原材料上涨、出口退税取消等多重压力下，我国钛白粉产业遭遇发展瓶颈。这与我国钛白粉行业工艺技术过于落后有关。
 
　　钛白粉的生产方法有硫酸法和氯化法两种。硫酸法的优点是：技术成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决，且可以生产氯化法不能生产却被市场需要的跃钛型钛白粉。缺点是：流程长，只能以间歇操作为主；硫酸、水消耗高，废物及副产物多，对环境污染比较严重，且生产的钛白粉质量相对较差。
 
　　氯化法的优点有：流程短，生产能力易扩大，连续自动化程度高，能耗相对低，“三废”少，能得到优质产品。缺点是：投资大，设备结构复杂，对材料要求高，装置难以维修，研究开发难度大。氯化法钛白粉生产在技术上有一定难度，基本由少数几个大公司所垄断。我国，除攀钢集团锦州钛业有限公司采用氯化法生产钛白粉外，其余全部为硫酸法生产企业，技术水平低，只能生产低水平产品，高端产品依然靠进口来满足。
 
　　近年来，我国钛白粉行业低水平盲目扩大产能现象十分普遍。2006年我国钛白粉总产量为86万吨，与2005年相比上涨近23%，今年我国钛白粉行业预计总产能将突破100万吨。此外，我国现处于施工、设计或筹划等不同阶段的钛白粉项目（工程）有20多个，其中现有生产商的异地或邻地重建或扩建项目有13个、业外加盟钛白粉产业的新项目有14个。这些新增项目的总产能在128万吨/年以上。如果这些项目都能按计划实现，到2010年，我国钛白粉总产能将高居全球之首。
 
　　在这种情况下，由于产品成本上升，我国国产钛白粉国际竞争力受到严重影响，很多企业不得不转入内销。然而，国内市场需求毕竟有限，突然扩大的供给加剧了国内钛白粉销售竞争的残酷性。在上述一系列风险因素存在的情况下，我国钛白粉产业将面临着一个重新洗牌的局面，那些资金实力强、技术含量高、有一定市场份额的钛白粉生产企业将经受住这些风险的考验，而那些靠低端产品、价格竞争为生存手段的企业将会面临经营困难的局面。
 
　　有业内人士认为：我国钛白粉工业在快速发展的同时，也凸现了四大矛盾：行业快速发展与资源紧缺的矛盾，环保要求与“三废”治理不力的矛盾，市场需求与产品结构失衡的矛盾，行业技术进步与企业自主创新能力不足的矛盾。因此我国钛白粉工业今后要走规模大型化、资源节约化、品质高端化、品种专用化、上下游一体化、环境清洁化的可持续发展道路，逐步解决上述矛盾和问题。鼓励企业发展氯化法钛白粉生产工艺，加快行业重组，向规模化、集团化发展。我国已有钛白粉生产企业70余家，以中小企业偏多，产业集中度低、布局也极不合理。并购重组、组建集团，能有效缓和当前供需矛盾，又能不断提高行业的整体竞争力。钛矿资源是不可再生的战略资源，我国要加快建立原料基地，实现原料的优质化、多元化。提高生产技术水平，降低资源消耗、减少污染排放、推动产品结构优化升级。同时，企业要以市场为导向，实现产品深度开发，使品种结构向多元化、高端化方向发展。最后，企业应理性对待出口退税政策的调整。出口退税政策的调整是必然的趋势，行业应该理性地对待出口退税政策的调整，在出口策略、产品定价、新产品开发和节能降耗等方面积极应对，力求最大限度地降低此次退税调整带来的不利影响。