扬子石化金浦橡胶公司提前实现全年目标

    扬子石化金浦橡胶公司已生产丁苯橡胶59000多吨，提前超额完成了全年生产任务。

   自5月24日实现装置一次投料开车成功以来，扬金公司不断优化调整工艺配方，及时处理设备故障，使产品产量、质量不断迈上新台阶。 工艺运行人员以严、细、实的工作作风精心操作，严格执行各项工艺指标，优化工艺参数，稳定聚合反应，同时加强原料质量管理和物耗控制，减少排空，适当提高反应转化率，物料消耗逐步降低，各项动力消耗趋于平稳且均低于设计单耗。围绕生产中的难题，特别是针对装置易堵以及丁二烯系统、苯乙烯系统易自聚的问题，该公司组织技术人员制定对策并付诸实施，装置负荷稳步提升，顺利完成产品切换和装置标定工作。设备管理人员精心维护设备运转，发现问题及时处理，对大机组制订特护方案，多次组织了现场重要设备的抢修维护，确保了设备安全平稳运行。电仪维护人员紧密配合工艺生产，及时处理电气仪表问题，为装置安稳运行保驾护航。

    化验分析人员则克服工作量大、时间紧等多重困难，加班加点，针对装置所需原料及助剂种类较多的特点，要求人员做到原料助剂随到随做样，严格对照控制指标，严把原料质量关，很好地满足了装置正常运行的需要。在产品质量控制方面，公司严格、认真做好对成品橡胶的分析、判定，对一些卡边数据坚持复查合格后才对产品进行放行，做到对公司负责，对用户负责。同时加强对影响产品质量的因素进行攻关研究，制订合理的解决方案，确保公司尽快产出优质名牌产品。

    针对装置开车后存在的问题及生产中遇到的瓶颈，扬金公司组织了一系列技术攻关和技改技措工作，取得了明显效果，不仅消除了瓶颈，而且确保了装置不断优化，生产水平不断提高。在搞好生产的同时，按照国家有关规定，公司还完成了装置试生产的安全、环保、消防核准或验收，并于2007年8月接受中国船级社一阶段QHSE审核，9月3日至5日顺利通过中国船级社的ISO9001认证审核，取得ISO9001质量体系证书。