银川冶金分公司冶炼单耗创省最低

    全区平均冶炼单耗哪家企业最低？记者昨天从有关部门得到了答案：宁夏天净电能开发集团银川冶金分公司。该分公司通过技改，5台矿热炉平均冶炼单耗由9200千瓦时/吨下降到8400千瓦时/吨，有时可达8200千瓦时/吨，低于 全国平均冶炼单耗8500千瓦时/吨的标准，远低于自治区政府下达的8750千瓦时/吨的指标。

    银川冶金分公司2002年10月建成投产，拥有5台共计57400千伏安的矿热炉。由于管理、设备、技术等多种因素，冶炼单耗居高不下，持续在9200千瓦时/吨（即生产1吨硅铁耗电9200度），有时甚至达到1万千瓦时/吨。随着电价和原材料价格上涨，生产成本越来越高，产品价格却持续低迷，加上国家又上调出口关税，银川冶金分公司濒临破产。今年这家企业与全区60多家重点耗能单位一起，同自治区经委签订了节能减排奖惩目标责任书：到2007年底，冶炼单耗必须低于自治区政府下达的8750千瓦时/吨的“红线”。在责任和出路面前，银川冶金公司变压力为机遇，决定通过技术改造来降低能耗，保住企业，发展企业。从4月开始，企业在流动资金有限的情况下，投入800多万元，历时半年，对5台矿热炉进行了全面技改。除第一台矿热炉请外单位改造外，其余4台全部优化方案，自己改造，结果，每台炉子节省了30%的技改资金。他们还通过水路改造，利用循环水冷却设备，每月节水3万多吨。

    单耗降低后，每年可节电3200万千瓦时，仅此一项，可为企业节约电费上千万元，一年就能收回全部技改资金。技术改造还使矿热炉产量提高了20%，实现了产量稳定增长，经济效益明显提高，预计今年将首次实现扭亏为盈，实现利润600万元。副总经理郎奇由衷地说：“如今我们企业成本下降了，产量提高了，效益增长了，职工收入增加了，这些都是节能降耗带来的。”