安庆石化全力生产保证成品油供应

　　针对近期我国沿江部分地区成品油供应偏紧的情况，安庆石化按照总部要求，迅速调整生产方案和产品结构，坚持满负荷生产，全力以赴增产，尽最大努力保证市场成品油特别是柴油的稳定供应。近一个月以来，共增产柴油0.68万吨。1-10月份，汽油共超计划增产1.34万吨。
 
　　接到总部要求增产成品油特 别是柴油的指令后，安庆石化立刻进行了部署。由于受原油劣质化影响，加之主要生产装置已经运行到中后期，为保证装置安稳长满优运行，安庆石化努力克服管输原油品质波动较大、装置吃重能力不足等影响，千方百计降低成品、半成品库存，精心组织炼油板块高负荷生产。计划部门积极根据总部要求，安排排产计划，增加了成品油配置计划。生产部门完善“月总结、旬分析、日优化”的生产经营分析机制，结合年度确定的总量目标和成本、技术经济指标，及时优化调整生产方案和产品结构，充分挖掘装置潜力。炼油一部、二部深入开展“双达标”活动，切实加强直接作业环节管理，突出抓好了高负荷、劣质原油加工条件下的设备管理，全力优化装置运行。在实际操作中，生产一线人员尽可能将柴油干点卡住上限操作，以保证切割出更多的柴油馏分。电仪、公用工程系统采取超前动态管理，加强特护，做好预案，确保装置平稳运行。相关部门还加强了油品调和管理，确保一次调和成功，减少调和损失。

　　与此同时，生产、销售部门密切联系，加强产销衔接，根据区域需求，科学摆放库存，合理分配成品油资源。销售部门及时与华中及各省、市石油公司联络，动态把握运输计划的执行情况。针对近期长江水位低、航路不畅情况，销售部门借助大区卫星导航系统，掌握各油轮运输状况，做好水路运力预确报工作。针对铁路系统密集度高、运输处于异常紧张状态，销售部门及时与上海铁路局、南昌铁路局、合九铁路公司及相关公路运输等部门联系，保证铁路、公路等出厂方式的运力充足和准时到达。各作业部发货点在资源、运力保证的情况下，迅速将成品油资源发往各个市场，做到了即产即外运销售。
 
　　安庆石化采取的一系列措施，不仅确保了催化裂化、催化裂解等装置高负荷生产，而且也使半成品调和储损有效减少，装置加工损失率逐步下降。据统计，1-10月份，安庆石化加工原油368.75万吨，同比增加0.81万吨。原油加工损失率0.85%，同比下降了0.19百分点。生产汽油73.49万吨，其中93号汽油53.65万吨，97号汽油8.88万吨，同比分别增加1.13万吨和8.55个百分点，并当月增产柴油0.68万吨，成品油配置计划执行率在沿江中上游炼化企业中排名第一。