扬子石化塑料厂多套装置及生产线高负荷运行

　  连日来，扬子石化塑料厂抓住秋冬季节温度适宜装置生产的有利时机，不断提升科学管理力度，加强现场作业面的安全检查和隐患整改，强化大机组特护，优化装置经济运行，在合理调控专用料生产、狠抓专用料质量的同时，四套装置7条生产线最大限度地做好物料平衡，开足马力，生产合格优质产品，截至10月底，塑料总产已顺利超过日历进度，目前正一步一个脚印向着跨越百万吨塑料的奋斗目标迈出坚实的步伐。

    为确保今年最后两个月时间内装置的稳产高产，塑料厂在认真做好新班子调整的同时，提出了“奋战六十天、冲刺百万吨”的口号，通过狠抓细节管理，落实生产作业环节控制，注重预防、强化执行， 提前做好生产方案和应急预案。在安全生产上，继续发扬“严、细、实、恒”的精神，提高全员安全意识，增强使命感、责任感和应急处理能力，为装置生产保驾护航。在设备管理方面，认真落实“五位一体”的特护管理制度，特护小组职责明确，责任到人，做到定时、定路线、定内容，并认真做好记录。

    继续开展好每周一次大机组特护活动，加强备机备件的管理，做好设备日常保洁、润滑工作，保证造粒机组安全稳定运行。抓好设备的包机制管理，真正做到每台设备有人管，有人包，发现问题或隐患，及时汇报或消除，努力减少因设备原因造成的非计划停车，杜绝因设备管理不到位发生的设备事故，积极营造责任明确、职责落实、各负其责的工作氛围，确保装置的稳定运行。进一步加大节能降耗、节水减排工作力度。把抓管理作为企业创效的前提，强化内部管理，不断完善各项规章制度和考核制度，并落实到实际工作中。技术运行部门在开展每周节水检查的同时，对其他能源消耗系统进行定期检查，并通报检查结果；由专人负责对粉料包装计量定期检查，以提高粉料包装精度，减少产量损失，实现经济效益的最大化。