齐鲁石化公司乙烯经济运行模式效益凸显

　　2008年度，齐鲁石化公司烯烃厂乙烯装置各主要经济技术指标大幅度刷新历史最好水平：双烯收率累计达到45.61%，同比提高0.89个百分点，首次超过集团公司制定的45%的考核值；乙烯燃动能耗降低到每吨660.38千克标油，同比下降16.17千克标油。

　　该厂厂长、全国劳动模范韩峰说：“在2008年的特殊经济形势下，我们要求全体职工转变过去单单追求高产量的观念，心思向内，将目光锁定在挖潜增效、降本降耗的方面来，靠优化工艺、‘精耕细作’降低生产成本。”

　　他们积极探索降低装置能耗、灵活调整产品结构的新型生产模式。寻找裂解深度和裂解炉汽油比的最佳组合，按不同标准设定裂解炉出口温度和出口压力，这一做法不仅使双烯收率明显提高，还可根据市场需求有选择的调整乙烯、丙烯产出比。另外，他们运用计算机自动化考核装置平稳率，仅乙烯装置就有400多个重要工艺参数纳入每六分钟一个平均值的自动化数据采集，结果对运行班组进行考核，生产指令得以精准执行，保证了装置优质、经济运行。

　　乙烯装置是裂解炉耗能大户，占全厂总能耗一半以上。他们对裂解炉进行专业测试，找准能源浪费的关键点，采取措施予以整改：对裂解炉探火孔、风门等部位改造，探火孔外壁温度由90度左右降低到30余度；开好空气预热器等节能设备，使裂解炉热效率提高到93%左右；裂解车间员工还通过技术攻关成功地将裂解炉热备用时间由原来的15个小时缩短为8个小时，燃料消耗随之降低。另外，他们以成本最低为原则，细化燃料平衡方案，按照价格由低到高，排定燃料优先使用的顺序，保证在燃料投入量一定的情况下，花钱最少。据相关专家测算，仅降低燃料消耗一项，吨乙烯生产成本就降低了近50元。