中国铝业河南分公司极力推进节能减排

    本报讯党的十七大明确指出,要“落实节能减排工作责任制,开发和推广节约、替代、循环利用和治理污染的先进适用技术”。2007年1至10月份,中铝河南分公司已累计投资5亿元用于推进节能减排,占全部总投资额的50%,使企业走上了一条经济发展与生态环保协调发展的新路子。

　　由于技术设备等原因,氧化铝生产中产生的粉尘和烟气一直是铝工业环境治理的老大难问题。从2006年开始,河南分公司加大了收尘设备的改造和建设力度,投资1000多万元新建的3号熟料窑电收尘与一车间化灰机布袋收尘,运行至今成效显著:3号熟料窑电收尘出口含尘量检测结果始终低于100毫克/标准立方米,化灰机布袋收尘出口含尘量平均值仅为6.6毫克/标准立方米,均远低于国家标准300毫克/标准立方米。在此基础上,河南分公司又投资1000多万元进行4号熟料窑电收尘改造,项目完工后,3号、4号熟料窑电收尘年可削减烟(粉)尘排放量2000吨以上,将大大改善厂区及周边地区环境,美化、绿化生产厂区。

　　除了电收尘改造项目,年初以来,河南分公司以资源的综合利用、能源的梯级利用、废物的再次利用和资产的充分利用为重点,以高效节能的先进实用技术装备替代高耗能、高污染的生产能力,将投资的重点用于节能减排技术改造上。其中9号锅炉烟气脱硫项目已正式开工,项目采用双碱法脱硫,投产后,脱硫效率可达到85%以上,同时可有效减少粉尘排放;河南分公司还实施了电解槽烟气净化、碳素沥青烟气治理等项目,使岗位收尘合格率同比大幅度提高;此外,投资6500万元建成的生活污水处理厂已正式投入运行,它标志着企业在实现工业废水零排放的基础上,实现了水资源循环利用的新跨越。

    从2002年至2006年底,河南分公司安全环保投入近11亿元,主要环保指标全部达到国家标准。与2001年底相比,在产量翻了一番的情况下,工业烟尘、氟化物、厂区和生活区降尘量分别削减了35%、88%、36%和32%。2007年,河南分公司万元产值能耗、万元增加值能耗、万元增加值取水量分别降低了10%、15%、13%,工业水重复利用率达90%以上,同比提高2个百分点,节能总量达22.5万吨标准煤以上。一系列环保、节能项目的建成投用,使厂区烟尘、粉尘、二氧化硫排放量同比分别削减40%、30%和5%,上街地区空气质量二级以上天数占日历天数比例达81%,连续5年保持重大环境污染事故为零的纪录。